BRY型风冷式热油泵为单级悬臂式结构分为脚支持跟核心支撑,泵的入口为轴向吸入,出口为垂直向上,泵和驱动电机通过弹性联轴器合装于统一底座上,全部机组无需加冷体系。BRY型风冷式热油泵主要由壳体、转子、轴承、密封等局部组成,采用填料密封构造,附加耐温油封,起帮助密封的作用。泵与电念头采用三爪型弹性联轴器联接。
BRY型风冷式热油泵从设计上转变了传统的热油泵结构,采用散热的冷却方法,减少了泵的体积,使结构简略,节俭运行费用,保险可靠。
BRY型风冷式热油泵适用于输送不含固体颗粒的弱腐蚀性高温液体,适用温度-20~+350℃,也可依据用户须要,过流部件选用不同材质,输送具备腐化性或其它特别性能的液体。
BRY型风冷式热油泵适用于石油化工业、纺织印染产业、染料工业、木材加工、塑料橡胶加工工业、食物工业、造纸印刷等行业。
BRY型风冷式热油泵结构特点:
BRY型风冷式热油泵采用软填料密封,存在良好的热适应性,密封牢靠无泄露。无附加冷却装备,运行用度低。机能进步效力高、体积小、噪声低、能长期稳固运作。
高温泵轴承温度过高处理措施及汽蚀故障处理措施
<一>、高温油泵轴承温度过高处理措施
高温油泵广泛应用于工业生产,这主要得益于其独特优势,在工业生产作业中,保障生产的安全性是首要前提,而高温油泵恰好能够满足这一要求,在其运行过程中安全平稳性较高,不仅如此,在操作和维护保养方面也便于工作人员开展进行。基于高温油泵在工业生产过程中发挥的突出优势,这也奠定了高温油泵对生产的决定性作用,即高温油泵运行状态的好坏决定了整个工业生产链能否正常进行作业,因此,工作人员必须对高温油泵的运行状态引以高度重视,对其应用过程中的常见故障,及时寻求解决措施,以更好地推动高温油泵在我国工业的应用。
如果高温油泵的轴承部位出现异常的响声,轴承的润滑不能达到设计的要求,导致轴承干磨发热,引起高温油泵轴承部位温度过高,严重的情况会磨损轴承,影响到轴承的使用寿命。给轴承部位加注润滑油,加强对轴承的润滑管理,避免轴承发生干磨的问题。解决轴承跑内圈和外圈的问题,及时更换泵轴和轴承,保证轴承的正常运行。如果泵轴弯曲,导致轴承不对中而发出异常响声,需要校正泵轴,如果不能达到泵轴的质量标准,更换新的泵轴,达到高温油泵正常运行的状态。
<二>、高温油泵汽蚀故障处理措施
高温油泵汽蚀的现象,是严重影响高温油泵正常运行的故障,需要合理判断高温油泵发生汽蚀后出现的现象,采取最佳的处理措施,解除汽蚀的故障,才能保证导热油泵安全运行。当高温油泵的进口流体的温度过高,大量的气体留存在高温油泵的空问内,促使泵内的液体汽化,冲击叶轮,导致叶轮的严重损坏,无法正常的吸入和排出液体。
如果高温油泵的进口液位过低,进入高温油泵的液体温度过高,高温油泵入口的管线发生堵塞的现象,导致高温油泵的振动过大,严重的情况没有液体排出,发出异常的噪声。经过分析和判断为高温油泵发生汽蚀的现象。通过放空设计,解决汽蚀的现象,才能恢复高温油泵机组的正常运行的状态,恢复高温油泵常规输入和输出的条件,达到设计的生产能力。
泊头市泊禹泵业有限公司(原泊升齿轮泵厂)(http://www.8288058.com)以开发,制造各种齿轮泵,油泵为主的公司,主要产品2CY型齿轮泵【详情见http://www.8288058.com/chilunb/chilunb.html】;RY导热油泵【详情见http://www.8288058.com/gwclb/gwclb.html】;ZYB可调压渣油泵【详情见http://www.8288058.com/zyb/zyb.html】;罗茨油泵【详情见http://www.8288058.com/gndzzb/gndzzb.html】等,产品广泛应用于石油,化工,船舶,电力,粮油,建材,冶金,国防及科研等行业。
BRY型风冷式热油泵从设计上转变了传统的热油泵结构,采用散热的冷却方法,减少了泵的体积,使结构简略,节俭运行费用,保险可靠。
BRY型风冷式热油泵适用于输送不含固体颗粒的弱腐蚀性高温液体,适用温度-20~+350℃,也可依据用户须要,过流部件选用不同材质,输送具备腐化性或其它特别性能的液体。
BRY型风冷式热油泵适用于石油化工业、纺织印染产业、染料工业、木材加工、塑料橡胶加工工业、食物工业、造纸印刷等行业。
BRY型风冷式热油泵结构特点:
BRY型风冷式热油泵采用软填料密封,存在良好的热适应性,密封牢靠无泄露。无附加冷却装备,运行用度低。机能进步效力高、体积小、噪声低、能长期稳固运作。
高温泵轴承温度过高处理措施及汽蚀故障处理措施
<一>、高温油泵轴承温度过高处理措施
高温油泵广泛应用于工业生产,这主要得益于其独特优势,在工业生产作业中,保障生产的安全性是首要前提,而高温油泵恰好能够满足这一要求,在其运行过程中安全平稳性较高,不仅如此,在操作和维护保养方面也便于工作人员开展进行。基于高温油泵在工业生产过程中发挥的突出优势,这也奠定了高温油泵对生产的决定性作用,即高温油泵运行状态的好坏决定了整个工业生产链能否正常进行作业,因此,工作人员必须对高温油泵的运行状态引以高度重视,对其应用过程中的常见故障,及时寻求解决措施,以更好地推动高温油泵在我国工业的应用。
如果高温油泵的轴承部位出现异常的响声,轴承的润滑不能达到设计的要求,导致轴承干磨发热,引起高温油泵轴承部位温度过高,严重的情况会磨损轴承,影响到轴承的使用寿命。给轴承部位加注润滑油,加强对轴承的润滑管理,避免轴承发生干磨的问题。解决轴承跑内圈和外圈的问题,及时更换泵轴和轴承,保证轴承的正常运行。如果泵轴弯曲,导致轴承不对中而发出异常响声,需要校正泵轴,如果不能达到泵轴的质量标准,更换新的泵轴,达到高温油泵正常运行的状态。
<二>、高温油泵汽蚀故障处理措施
高温油泵汽蚀的现象,是严重影响高温油泵正常运行的故障,需要合理判断高温油泵发生汽蚀后出现的现象,采取最佳的处理措施,解除汽蚀的故障,才能保证导热油泵安全运行。当高温油泵的进口流体的温度过高,大量的气体留存在高温油泵的空问内,促使泵内的液体汽化,冲击叶轮,导致叶轮的严重损坏,无法正常的吸入和排出液体。
如果高温油泵的进口液位过低,进入高温油泵的液体温度过高,高温油泵入口的管线发生堵塞的现象,导致高温油泵的振动过大,严重的情况没有液体排出,发出异常的噪声。经过分析和判断为高温油泵发生汽蚀的现象。通过放空设计,解决汽蚀的现象,才能恢复高温油泵机组的正常运行的状态,恢复高温油泵常规输入和输出的条件,达到设计的生产能力。
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